? ? 典型應用范圍:
? ? 同PA相比.PA更廣泛應用于汽車工業.儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品.
? ? 注塑模工藝條件:
? ? 干燥處理:如果加工前材料是密封的.那么就沒有必要干燥.然而.如果儲存容器被打開.那么建議在℃的熱空氣中干燥處理.如果濕度大于.%.還需要進行℃.小時的真空干燥.
? ? 熔化溫度:~℃.對玻璃添加劑的產品為~℃.熔化溫度應避免高于℃.
? ? 模具溫度:建議℃.模具溫度將影響結晶度.而結晶度將影響產品的物理特性.對于薄壁塑件.如果使用低于℃的模具溫度.則塑件的結晶度將隨著時間而變化.為了保持塑件的幾何穩定性.需要進行退火處理.
? ? 注射壓力:通常在~bar.取決于材料和產品設計.
? ? 注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些).
? ? 流道和澆口:由于PA的凝固時間很短.因此澆口的位置非常重要.澆口孔徑不要小于.*t(這里t為塑件厚度).如果使用熱流道.澆口尺寸應比使用常規流道小一些.因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固.如果用潛入式澆口.澆口的最小直徑應當是.mm.
? ? 化學和物理特性:
? ? PA在聚酰胺材料中有較高的熔點.它是一種半晶體-晶體材料.PA在較高溫度也能保持較強的強度和剛度.PA在成型后仍然具有吸濕性.其程度主要取決于材料的組成.壁厚以及環境條件.在產品設計時.一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響.為了提高PA的機械特性.經常加入各種各樣的改性劑.玻璃就是最常見的添加劑.有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠.如EPDM和SBR等.PA的粘性較低.因此流動性很好(但不如PA).這個性質可以用來加工很薄的元件.它的粘度對溫度變化很敏感.PA的收縮率在%~%之間.加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到.%~% .收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的.PA對許多溶劑具有抗溶性.但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱.
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